蒸汽冷凝水回收裝置主要有開式回收裝置和閉式回收裝置等類型，以下是它們與蒸汽發生器配套時工作原理：

一、開式回收裝置

  工作原理

開式回收裝置在與蒸汽發生器配套時，冷凝水通過疏水閥等設備收集到開式的回收容器中。由于是開式系統，回收容器與大氣相通。

在蒸汽發生器產生蒸汽的過程中，蒸汽釋放熱量后變成冷凝水。冷凝水在自身壓力和重力的作用下，流向開式回收裝置。

在開式回收裝置中，由于與大氣相通，冷凝水的壓力會降.低到接近大氣壓。然后，這些冷凝水可能需要經過一些處理，如過濾除.去雜質，再通過水泵等設備重新送回蒸汽發生器或其他需要用水的地方。

  舉例

例如在一些小型的工業鍋爐系統中，如果對回收水的水質要求不是特別高，可能會采用開式回收裝置。假設一個小型食品加工廠的蒸汽鍋爐，用于食品加工過程中的蒸煮等環節。蒸汽使用后變成的冷凝水通過簡單的管道收集到一個開式的水箱中，水箱中的冷凝水經過濾網過濾掉一些較大的雜質后，再由水泵抽到鍋爐的給水箱中，重新進入鍋爐被加熱成蒸汽。

二、閉式回收裝置

  工作原理

閉式回收裝置與蒸汽發生器配套時，整個回收系統是封閉的，冷凝水在密閉的管道和容器中流動。

當蒸汽在蒸汽發生器中變成冷凝水后，冷凝水通過疏水閥進入閉式回收裝置。由于系統是封閉的，冷凝水可以保持一定的壓力，并且可以利用冷凝水的余壓將其直接送回蒸汽發生器或者先送到一個中間的儲能罐等設備中。

在閉式回收系統中，還可以更.好地防.止空氣進入系統，減少腐蝕的可能性。同時，由于保持了一定的壓力，回收的冷凝水可以更容易地克服蒸汽發生器的進水壓力要求，減少額外的動力消耗。

  舉例

在大型的化工企業中，對于蒸汽的高.效利用和冷凝水的回收要求較高。例如在一個大型的煉油廠，蒸汽用于加熱原油等工藝過程。蒸汽冷凝后形成的冷凝水通過閉式回收系統收集。冷凝水在密閉管道中依靠自身余壓流向一個中間的閉式壓力罐，在壓力罐中進行汽水分離后，純凈的冷凝水在罐內壓力的作用下被直接壓入到煉油廠的蒸汽發生器中，實現了冷凝水的高.效回收利用，并且減少了外界空氣對系統的影響。