鍋爐行業使用蒸汽冷凝水回收機

一、應用必要性

  能源浪費問題：在傳統的鍋爐系統中，蒸汽在完成加熱等工藝過程后，產生的冷凝水往往被直接排放掉。然而，這些冷凝水仍然具有較高的溫度，蘊含著大量的熱.能。據統計，冷凝水的熱量占蒸汽總熱量的 20% - 30%左右，如果直接排放，會造成巨.大的能源浪費。

  水資源浪費：冷凝水本質上是經過軟化處理的蒸餾水，水質優良，若直接排放，不僅浪費了熱.能，還浪費了寶貴的水資源。而且，重新制備軟化水需要消耗大量的化學藥劑和能源，增加了生產成本。

二、具體作用

1.節能降耗

  熱量回收：蒸汽冷凝水回收機能夠將高溫冷凝水回收并輸送回鍋爐，使鍋爐進水溫度顯著提高。例如，原本鍋爐進水溫度為常溫 20℃，回收的冷凝水溫度可達 80 - 90℃，這樣鍋爐在加熱水至沸點的過程中，所需的燃料消耗大幅減少。一.般來.說，鍋爐進水溫度每提高 6℃，可節約燃料 1%左右。

  減少軟化水制備能耗：回收的冷凝水可直接作為鍋爐給水，減少了對新軟化水的需求，從而減少了軟化水制備過程中的能源消耗，如離子交換樹脂再.生時消耗的鹽和水，以及水泵運行的電能等。

2.提高鍋爐運行效率

  穩定水質：冷凝水的水質相對純凈，硬度、含鹽量等指標較低。將其回收利用，可減少鍋爐內的結垢和腐蝕現象。結垢會減少鍋爐的熱傳導效率，使燃料消耗增加；而腐蝕則會縮短鍋爐的使用壽命。使用冷凝水回收機后，鍋爐的熱效率得到提高，運行更加穩定可靠。

  縮短啟動時間：由于回收的冷凝水溫度較高，鍋爐在啟動時可以更快地達到工作溫度，減少了啟動時間和啟動過程中的燃料消耗，提高了鍋爐的響應速度和運行效率。

3.減少運行成本

  燃料成本減少：通過回收冷凝水中的熱量，減少了鍋爐對燃料的需求，直接減少了燃料成本。以一個中型工業鍋爐為例，每年可節省燃料費用數萬元甚至數十萬元。

  水處理成本減少：減少了軟化水的制備量，相應地減少了水處理設備的運行成本，包括離子交換樹脂的更換費用、再.生劑的消耗費用等。同時，也減少了因水質問題導致的設備維修和更換成本。

4.使用注意事項

  設備選型：根據鍋爐的蒸發量、蒸汽使用量、冷凝水產生量等參數，選擇合適規格和型號的蒸汽冷凝水回收機。如果選型過小，無法滿足冷凝水回收的需求；選型過大，則會增加設備投資和運行成本。

  安裝位置：應盡量靠近用汽設備和鍋爐，減少冷凝水在管道中的輸送距離，減少熱量損失和管道阻力。同時，安裝位置要便于操作、維護和檢修。

  水質監測：雖然冷凝水水質相對較好，但在回收過程中可能會受到污染。因此，需要定期對回收的冷凝水進行水質監測，確保其符合鍋爐給水的水質要求。如果水質不符合要求，應采取相應的處理措施，如過濾、除鐵、除油等。

  系統維護：定期對蒸汽冷凝水回收機及相關管道、閥門等進行檢查和維護，確保設備的正常運行。檢查內容包括設備的密封性、水泵的運行狀況、自控系統的準確性等。及時清理管道內的污垢和雜質，防.止堵塞。

  防汽蝕措施：由于冷凝水溫度較高，在回收過程中容易發生汽蝕現象，損壞水泵等設備。因此，要采取有效的防汽蝕措施，如選用耐汽蝕的水泵、安裝防汽蝕裝置、合理設計管道系統等。